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Recomendaciones

PROHIBICIÓN DEL CADMIO EN LOS METALES DE APORTE PARA LA SOLDADURA FUERTE - ALTERNATIVAS RECOMENDADAS


Las aleaciones para soldadura fuerte con Cadmio han sido prohibidas en la Unión Europea a partir de Diciembre 2011 (Reglamentación de la Comisión Europea no. 494/2011) y su utilizo ya no es consentido.

Está disponible una línea completa de aleaciones alternativas sin Cadmio.
Les invitamos tomar un vistazo a la tabla adjunta que les provee una guía en el proceso de elección de las alternativa apropiadas:
ALEACIÓN CON CADMIO ALEACIÓN ALTERNATIVA SIN CADMIO
ALEACIÓN INTERVALO FUSIÓN (°C) EQUIVALENTE MEJOR INTERVALO FUSIÓN (°C) EQUIVALENTE POSIBLE INTERVALO FUSIÓN (°C)
Ag13Cd 605-795 Ag20 690-810
Ag17Cd 620-760 Ag20 690-810
Ag19Cd 630-730 Ag25Sn 680-760
Ag20Cd 620-750 Ag25Sn 680-760 Ag20 690-810
Ag21Cd 620-730 Ag30Sn 665-755 Ag25Sn 680-760
Ag25Cd 605-710 Ag34Sn 630-730 Ag30Sn 665-755
Ag30Cd 610-690 Ag40Sn 650-710 Ag34Sn 630-730
Ag34Cd 610-670 Ag45Sn 640-680 Ag38Sn 650-720
Ag38Cd 610-650 Ag45Sn 640-680 Ag40Sn 650-710
Ag40Cd 595-630 Ag55Sn / Ag56Sn 630-660 / 620-655 Ag45Sn 640-680
Ag42Cd 605-620 Ag56Sn / Ag55Sn 620-655 / 630-660 Ag45Sn 640-680
Ag45Cd 605-630 Ag56Sn 620-655 Ag55Sn 630-660
Ag50Cd 620-640 Ag56Sn 620-655 Ag55Sn 630-660
Ag50CdNi 635-690 Ag49MnNi 680-705
Las aleaciones sin Cadmio están disponibles en una amplia gama de composiciones para aplicaciones diferentes. Son de fluidas, dúctiles y fuertes y generalmente requieren temperaturas de soldadura fuerte más altas que las aleaciones sin Cadmio.

En caso vayan a necesitar ulteriores asesoramientos, informaciones o datos técnicos, por favor no duden en contactarnos: nuestro personal comercial y técnico les ayudará a seleccionar los sustitutos sin Cadmio más apropiados.

PROCEDIMIENTO CORRECTO DE SOLDADURA FUERTE

1. Ventilación
Asegurarse de que haya suficiente ventilación: las operaciones de soldadura fuerte nunca se deben llevar a cabo en locales cerrados o si no hay suficiente ventilación.
2. Buen calce y espaciados correctos
Asegurarse de que, a la temperatura de soldadura, la junta de soldadura tenga el espaciado adecuado (para soldadura fuerte en atmosfera no protegida con fundente, el espaciado adecuado oscila normalmente de 0,05 a 0,20 mm).
3. Limpieza pre-soldadura fuerte
Limpiar bien y con cuidado las piezas a soldar: las superficies de unión deben estar libres de cualquier contaminante, tal como aceite, lubrificantes, polvos, grasa, etc
4. Aplicación de fundente a las piezas
Aplicar una cantidad adecuada de decapante sobre las piezas a fin de proteger las superficies de unión de la oxidación (nota: la soldadura fuerte de cobre con cobre con aleaciones de cobre-fósforo no necesitan el utilizo de decapante).
5. Ensamblaje
Montar las piezas y asegurarse de que se mantenga la posición y alineación durante la soldadura (puede ser buena idea usar un aparato de soporte de la soldadura fuerte).
6. Calefacción
Calentar de manera uniforme y regular el área de la unión, insistiendo más en las secciones más pesadas.
No tratar de derretir el metal de aporte al dirigir directamente la llama sobre la varilla.
7. Soldadura fuerte
Tan pronto como las piezas llegan a la temperatura de soldadura, dirigir la varilla en el área de la unión y dejar que se derrita y fluya. La acción capilar dibujará la aleación fundida al interior de la articulación.
Evitar el sobrecalentamiento, lo que podría dar lugar a piezas dañadas o deformadas, juntas poco sólidas, y emisión de gases nocivos.
8. Limpieza post-soldadura fuerte
Después de la soldadura fuerte, permitir que las piezas se enfríen y eliminar los residuos de fundente templando el ensamblaje en agua caliente , cepillando, o con otros métodos (decapado químico, limpieza ultrasónica, etc).
Certificaciones
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