RECOMMANDATIONS


INTERDICTION D'UTILISATION DU CADMIUM DANS LES METAUX D'APPORT – PRODUITS ALTERNATIFS

Les alliages sans Cadmium sont disponibles dans une large gamme de compositions pour plusieurs applications. Elles sont caractérisées par écoulement libre, ductilité et force; la temperature de brasage est généralement plus élevée que celle des alliages avec Cadmium.

Pour plus de renseignements ou fiches tecniques, veuillez nous contacter: notre service commercial et technique vous aidera à choisir le remplaçant le plus approprié.

ALLIAGES AVEC CADMIUM ALLIAGES ALTERNATIVES SANS CADMIUM
RÉFÉRENCE INTERVALLE DE FUSION (°C) MEILLEURE ALTERNATIVE INTERVALLE DE FUSION (°C) POSSIBLE ALTERNATIVE INTERVALLE DE FUSION (°C)
Ag13Cd 605-795 Ag20 690-810
Ag17Cd 620-760 Ag20 690-810
Ag19Cd 630-730 Ag25Sn 680-760
Ag20Cd 620-750 Ag25Sn 680-760 Ag20 690-810
Ag21Cd 620-730 Ag30Sn 665-755 Ag25Sn 680-760
Ag25Cd 605-710 Ag34Sn 630-730 Ag30Sn 665-755
Ag30Cd 610-690 Ag40Sn 650-710 Ag34Sn 630-730
Ag34Cd 610-670 Ag45Sn 640-680 Ag38Sn 650-720
Ag38Cd 610-650 Ag45Sn 640-680 Ag40Sn 650-710
Ag40Cd 595-630 Ag55Sn / Ag56Sn 630-660 / 620-655 Ag45Sn 640-680
Ag42Cd 605-620 Ag56Sn / Ag55Sn 620-655 / 630-660 Ag45Sn 640-680
Ag45Cd 605-630 Ag56Sn 620-655 Ag55Sn 630-660
Ag50Cd 620-640 Ag56Sn 620-655 Ag55Sn 630-660
Ag50CdNi 635-690 Ag49MnNi 680-705

Les alliages sans Cadmium sont disponibles dans une large gamme de compositions pour plusieurs applications. Elles sont caractérisées par écoulement libre, ductilité et force; la temperature de brasage est généralement plus élevée que celle des alliages avec Cadmium.

Pour plus de renseignements ou fiches tecniques, veuillez nous contacter: notre service commercial et technique vous aidera à choisir le remplaçant le plus approprié.

INDICATIONS POUR BIEN REUSSIR AU BRASAGE

1. Ventilation
Assurez-vous d’avoir une bonne ventilation: le brasage ne doit jamais être entrepris dans des espaces confinés ou si la ventilation n’est pas suffisante.
2. Espace de jeu
A la température de brasage, assurez-vous que l’espace de jeu a le dégagement approprié (en atmosphère non protégée utiliser le décapant, espace de jeu approprié entre 0,05 et 0,20 mm).
3. Nettoyage pré – brasage
Nettoyez les pièces à braser soigneusement et minutieusement: les surfaces doivent être libres de tous contaminants, tel que huile, lubrifiants, poussière, graisse etc.
4. Décapage
Appliquer le décapant, en quantité appropriée, sur les pièces pour protéger les surfaces des joints de la formation des oxydes (vous pouvez joindre le cuivre au cuivre, sans décapant, en utilisant un métal d’apport avec cuivre et phosphore).
5. Assemblage
Assemblez les pièces et assurez-vous qu’elles restent en position et en bon alignement pendant le processus de brasage (un maintien mécanique peut être nécessaire).
6. Chauffage
Chauffez la zone du joint régulièrement et uniformément et insistez sur les parties plus massives. N’essayez pas de fondre le métal d’apport en dirigeant la flamme vers la baguette.
7. Brasage
Quand les pièces sont arrivées à la température de brasage, placez la baguette dans la zone du joint et laissez-la fondre et couler. L’action capillaire conduira l’alliage coulé à l’intérieur du joint. Evitez le sur chauffage pour que les pièces ne soient pas endommagées ou déformées et les joint fragiles et pour éviter l’émission de fumées nocives.
8. Nettoyage après brasage
Après le brasage, laissez les pièces refroidir et éliminez les résidus de décapant en utilisant l’eau chaude, le brossage ou autres systèmes (décapage chimique ou ultrason).